ZM系列钢渣自磨机-1
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ZM系列钢渣自磨机-2
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ZM系列钢渣自磨机-3
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ZM系列钢渣自磨机-4
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ZM系列钢渣自磨机主要用于钢渣处理厂自磨分离渣与钢,提高其钢含量,并进行分级处理。也可用于铸造厂,清除小型铸件表面粘结的型渣等作业。该产品在国内钢厂得到广泛应用。

筛孔尺寸:30-50(1-10)【mm】

最大入料粒度:50(mm);最大入料温度:50(摄氏度)

应用领域:广泛用于国内外钢厂。

适用物料:自磨分离渣与钢,清除小型铸件表面粘结的型渣等。


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ZM系列钢渣自磨机工作原理

 

  矿石的粉碎靠矿石自由降落时的冲击力、颗粒之间互相磨剥以及矿石由压力状态突然变为张紧状态的瞬时应力,因此可以避免过粉碎。

  在自磨机的规格和转速固定的条件下,物料的给入量和大小矿块的配比直接影响磨矿过程,生产中应予注意。生产实践证明物料充填率在30%~40%之间为宜。如果给矿量控制不好,自磨机内料位高低产生波动,有可能引起“肚胀”(料位过高)或“空肚”(料位过低)现象。

  所以,要求生产中给矿数量和给矿粒度配比上要力求保持稳定,而且要求两者同时稳定,如果只保持数量稳定,但力度配比不当,生产也会不正常。粒度配比,主要是大块矿石不能少,如果在特殊情况下大块矿石不足时,可少量加点大钢球。大块石比例多了也不好,但少了生产效果也不理想,应根据各自矿石性质,由实验和生产实践来确定。

  自磨机具有低速,重载,起动力矩大等特点,但工作正常时,其负荷基本上稳定。故直接起动的球磨机,其装机功率远比实际运转工率高,造成能源浪费。中心传动球磨机采用液力偶合器,达到了节能的目的。

ZM系列钢渣自磨机产品特点

 

1.设备装机功率小、节能,结构简便、安装方便。

2.使用过程中,无需任何介质,主要依靠物料与物料间撞击实现破碎分离,同时独特的筒体结构使物料出料粒度小,生产率高。

ZM系列钢渣自磨机技术参数

 

规格型号 筒体尺寸(mm) 筒体转速(r/min) 最大入料粒度(mm) 最大入料温度(℃) 筛孔尺寸(mm) 筒体倾角(°) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(kg)
直径 长度
ZM2540 2500 4000 17-24 300(40) 50 30-50(1-10) 0-2 110-132 17-25 46594
ZM2560 2500 6000 17-24 300(40) 50 30-50(1-10) 0-2 160-200 20-30 70703
ZM3040 3000 4000 17-20 300(50) 50 30-50(1-10) 0-2 160-220 25-35 67957
ZM3060 3000 6000 17-20 300(50) 50 30-50(1-10) 0-2 250-280 30-40 87327
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