PCD系列单段锤式破碎机

进料粒度大、破碎比大、产品粒度均匀

PCD系列锤式破碎机可以将最大进料600-1900mm抗压强度低于200Mpa以下的中硬物 料,一次破碎成40-25mm以下的成品料。该系列锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、生产能力大、能耗低、所占空间小等特点。可将两段或三段破碎合为一次完成,简化破碎流程,减少设备投资。

单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。 大块物料进入破碎腔内,堆放在机内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎,最后经弧形篦板均整合格后卸出。

产品优势

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    破碎比大

    进料粒度大、破碎比大、产品粒度均匀。

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    成品率高

    成品率高,颗粒状产品占85%左右,完全符合使用要求。

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    成品形状好

    篦条间隙可调,产品粒度可控,颗粒形状好。

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    工艺简化

    粗、中碎一步到位,工艺流程简化,节约运行成本。

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    寿命长

    采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板,使用寿命更长。

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    能耗低

    配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。

两段或三段破碎合为一次完成,简化破碎流程,减少设备投资。

细节参数

 

 

PCD系列细节图

了解原理,安全操作

 

1、 破碎机要确保在空负荷的情况下启动。出料的皮带输送机需要和板式喂料机联锁,不能和破碎机联锁。如果皮带输送机出现故障,那么板喂机就马上停机,破碎机则继续保持运转,待机体内部物料的破碎工作结束才可以停机。

2、 破碎机在开机前都要检查内部和外部的旋转部件的挡板螺栓、紧固螺栓、紧环螺栓是否出现松动,若有,则马上维修,破碎机内部的衬板螺栓必须每星期检查一次。

3、 破碎机给料要均匀,不得让金属异物等进入破碎机,开机人员若看到电流表负荷过大或者异物撞击的声音,要马上停机,等破碎机完全停止后立即排除异物,检查各转动部件是否有损坏现象,确认正常后才可继续开机运转。

4、 破碎机的维修和操作只有经过优秀的培训,才能开始上岗。工作人员要充分掌握操作知识,了解机器的原理和构造,还要按照操作说明的规定,确保机器运转的安全性。

 


规格型号 转子尺寸(mm) 最大进料(mm) 出料粒度(mm) 生产能力(t/h) 功率(kw) 重量(kg)
PCD1412 Φ1400×1200 600 ≤25 80-130 160 20000
PCD1609 Φ1680×918 600 ≤25 50-70 110 23000
PCD1612 Φ 1680×1250 850 ≤25 100-140 210 29000
PCD1615 Φ 1680×1580 1000 ≤25 180-220 280 38000
PCD1809 Φ 1800×870 900 ≤25 50-80 132 26800
PCD1812 Φ 1800×1200 1200 ≤25 100-150 210 31900
PCD1816 Φ 1800×1580 1200 ≤25 150-190 315 41000
PCD2014 Φ 1990×1400 1200 ≤25 150-200 315 44000
PCD2017 Φ 1990×1700 1200 ≤25 200-250 355 51000
PCD2519 Φ 2530×1860 1500 ≤25 250-450 600 90000
PCD2522 Φ 2530×2180 1500 ≤25 400-550 750 96800
PCD2523 Φ 2530×2345 1500 ≤25 500-600 900 106000
PCD2724 Φ 2750×2450 1800 ≤25 600-800 1100 127000
PCD3028 Φ 3000×2810 1900 ≤25 800-1000 1500 210000

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